Optische vezelpolijstmachine (vierhoeksdruk) PM3600
Technische parameters
| Vierhoekige drukregeling (4 spiraalveren) | |
| Polijstcapaciteit | 18 koppen/20 koppen/24 koppen/32 koppen/36 koppen |
| Vermogen (ingang) | 220V (wisselstroom), 50Hz |
| Stroomverbruik | 80W |
| polijsttimer (Timer) | 0-99 uur OMRON digitale timer met draai-/drukknop, geschikt voor elke externe timer |
| Dimensie (Dimensie) | 300 mm × 220 mm × 270 mm |
| Gewicht | 25 kg |
Geschikt voor:
| Φ2,5 mm PC, APC | FC, SC, ST |
| Φ1,25 mm PC, APC | LC, MU, |
| Speciaal | MT, mini-MT, MT-RJ PC, AP, SMA905, ... |
Sollicitatie:
De optische vezelpolijstmachine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het bewerken van het uiteinde van optische vezels in producten zoals glasvezelconnectoren (jumpers, pigtails, quick connectors), energievezels, kunststofvezels, ingebedde korte ferules van apparaten, enz.
Het wordt veel gebruikt in de optische communicatie-industrie.
Een veelgebruikte methode is dat meerdere machines voor het polijsten van optische vezels, uithardingsovens, einddetectoren, krimpmachines, testers en andere apparatuur een of meer productielijnen vormen, waarmee optische vezeljumpers en pigtails worden geproduceerd. Passieve componenten zoals ingebedde korte ferules worden hierin ook opgenomen.
Werkingsprincipe
De optische vezelpolijstmachine regelt de rotatie en omwenteling met twee motoren, waardoor een achthoekig polijsteffect wordt bereikt. De vierhoekige drukslijpmachine voor optische vezels oefent druk uit op de vier hoeken van de mal, wat bereikt moet worden door de veerdruk van de vier assen aan te passen. De vierhoekige drukslijpmachine zorgt voor een gelijkmatige druk op de vier hoeken, waardoor de kwaliteit van het gepolijste product aanzienlijk verbeterd is in vergelijking met een centrale drukslijpmachine. De mallen en armaturen hebben doorgaans 20 of 24 koppen, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk hoger ligt dan bij een centrale drukslijpmachine.
Prestatiekenmerken:
1. Bewerkbare keramiek (waaronder extreem hard ZrO2), kwarts, glas, metaal, plastic en andere materialen.
2. De onafhankelijke gecombineerde bewegingen van rotatie en omwenteling zorgen voor een uniforme en consistente polijstkwaliteit. Het toerental kan traploos worden aangepast, van 15 tot 220 tpm, wat voldoet aan de eisen van verschillende polijstprocessen.
3. Vierhoekig druksysteem, waardoor de polijsttijd naar wens kan worden ingesteld, afhankelijk van de verwerkingsvereisten.
4. De slingering van het oppervlak van de polijstplaat bij een rotatiesnelheid van 100 tpm is minder dan 0,015 mm.
5. Registreert automatisch het aantal polijstbeurten en kan de operator begeleiden bij het aanpassen van de polijsttijd op basis van het aantal keren dat het schuurpapier is gebruikt.
6. Het aandrukken, lossen en vervangen van de polijstpads van de mal gaat gemakkelijk en snel.
7. De verwerkingskwaliteit is stabiel, het reparatiepercentage is laag en de productie-efficiëntie is hoog (telbare sets kunnen worden gecombineerd tot een productielijn).
8. Vooruit- en achteruitfuncties toevoegen of verwijderen volgens de wensen van de klant.
9. Het aanbrengen van waterdichte polymere materialen om ervoor te zorgen dat de elektrische apparaten en de behuizing afgedicht en waterdicht zijn.
10. De digitale weergave van het toerental kan worden ontworpen volgens de wensen van de klant, zodat de polijstkwaliteit kan worden gecontroleerd.
Verpakkingsinformatie:
| Verpakkingswijze | houten doos |
| Verpakkingsgrootte | 365*335*390 mm |
| Brutogewicht | 25 kg |
Productfoto's:









